Struttura della chiave elettrica

Esistono due tipi di chiavi elettriche: quelle con frizione di sicurezza e quelle a percussione.
Il tipo di frizione di sicurezza è un tipo strutturale che adotta un meccanismo di frizione di sicurezza che scatta quando raggiunge una certa coppia per completare il montaggio e lo smontaggio delle parti filettate; Il tipo a impatto è un tipo strutturale che utilizza un meccanismo a impatto per completare il montaggio e lo smontaggio delle parti filettate con la sua coppia a impatto. Grazie alla sua struttura semplice, alla piccola coppia di uscita e a una certa coppia di reazione, il primo è generalmente adatto solo per la produzione di chiavi elettriche di M8 mm e inferiori; Il secondo ha una struttura complessa e requisiti di processo di produzione elevati, ma la sua coppia di uscita è grande e la coppia di reazione è molto piccola, il che è generalmente adatto per la produzione di chiavi elettriche con specifiche più grandi.
La chiave elettrica a percussione è composta da un motore elettrico, un riduttore epicicloidale, un meccanismo a percussione con scanalatura a spirale sferica, un interruttore di marcia avanti e indietro, un dispositivo di collegamento dell'alimentazione e un manicotto motorizzato.
Le chiavi elettriche a percussione sono chiavi elettriche monofase e chiavi elettriche trifase a seconda del tipo di motore scelto.
Il motore di una chiave elettrica monofase in serie è installato all'interno di un alloggiamento in plastica. L'alloggiamento in plastica è utilizzato come parte strutturale per supportare il motore e come isolamento aggiuntivo per lo statore del motore. Poiché durante l'assemblaggio o lo smontaggio di parti filettate della chiave elettrica a percussione, c'è una grande tensione assiale tra la faccia terminale del guscio in plastica del motore del dispositivo e il coperchio anteriore in plastica del riduttore epicicloidale e il meccanismo di impatto della scanalatura a spirale a sfere del dispositivo, e il riduttore epicicloidale richiede un'elevata precisione di assemblaggio, quindi gli inserti metallici sono disposti all'arresto, alla camera del cuscinetto e alla connessione filettata del guscio in plastica per migliorare la rigidità del guscio, migliorare la precisione di lavorazione del guscio in plastica e la capacità della connessione di sopportare la forza assiale. [2]